Nauja Zenith 1500 visiškai automatinė blokų gamybos linija Pietų Rusijoje

„Glavdorstroy“ yra privati ​​įmonė, įsikūrusi Kaukazo kalnų srityje, netoli Mineralnye Vody ir Pjatigorsko miestų, kurios būstinė yra Lermontovo mieste.

Ši jauna įmonė iš pradžių specializuojasi kelių tiesimo ir asfalto gamyboje. Didėjant kelių tiesimo apimčiai, augo ir bordiūrų paklausa. Be to, privačių namų statybos plėtra šiame regione taip pat parodė, kad didėja kokybiško betono paklausa. Atsižvelgdama į šią situaciją, „Glavdorstroy“ savo gamybinėje bazėje vėl pastatė naują gamyklą, naudodama Wiggert maišytuvą betonui tiekti naujai „Zenith 1500 Block Machine“. Nuo 2016 m. pradžios iki dabar „Glavdorstroy“ klientams siūlė daugiau nei 20 rūšių įvairių betoninių trinkelių. O gamybos pajėgumai ir blokų tipai šiais metais padvigubės.

Pirmaisiais metais po įkūrimo „Glavdorstroy“ specializavosi asfalto gamyboje ir kelių tiesime centriniame Rusijos regione, taip pat jau išplėtė visą šalį. Tačiau pastaraisiais metais „Glavdorstroy“ buvo nukreipta į Stavropolio ir Mineralinių Vandens regionus. Pradėjusi eksploatuoti modernų asfaltavimo įrenginį, „Glavdorstroy“ tapo kelių tiesimo lydere. „Nuo pat pradžių orientavomės tik į puikią įrangą ir kokybiškus gaminius. Šis principas mums iškart padėjo ir įsitvirtino rinkoje. sako įmonės įkūrėjas ponas Rasmik Aramyan.

Masyvi kelių statyba lėmė didelę bordiūrų paklausą, o svarbiausia buvo kokybė. „Iš pradžių bordiūrus pirkome iš kitų gamyklų. Bet mes turime garantuoti mūsų nutiesto kelio kokybę. Valdymo sistema mūsų pačių betono blokelių gamybos mašinoje labai prisidėjo prie gatavo produkto kokybės“, – sakė naujos gamyklos vadovas Armenas Aramjanas, kuris šiuo metu yra antroji šios šeimos įmonės karta.

Mineraliniai Vandenys ir Kaukazo regionai visada yra karštųjų versmių kurortai nuo carų laikų, sovietinių laikų iki šiol. Kalnuotose vietovėse statomi sveikimo centrai ir modernus šeimos gyvenamasis rajonas. Nauji pastatai turi atitikti griežtus architektūros ir kraštovaizdžio reikalavimus. „Gaminame ne tik bordiūrų, bet ir kitų trinkelių bei kraštovaizdžio trinkelių. Mes norime, kad mūsų gaminiai gražėtų mūsų graži šalis“, – sakė gamyklos gamybos vadovas Sergejus Lomačevskis.

Be gerų užpildų neįmanoma pagaminti plono paviršiaus blokų. Kalnų regionas suteikė puikią galimybę šiai užpildų gamyklai gaminti platų aukštos kokybės blokų asortimentą. Dėl formos dizaino ir gerų aregatų „Glavdorstroy“ betoniniai blokeliai ir bordiūrai yra aukštos kokybės ir ilgaamžiai.

Iš viso „Glavdorstroy“ dirba 500 darbuotojų. Iš jų trisdešimt užsiima trinkelių gamyba ir pardavimu. Gamykla dirbo 1,5 pamainos per dieną, o transportas nepertraukiamai.

Aukštos kokybės Zenith 1500 mašina

„Glavdorstroy“ ne iš karto nusprendė užsakyti „Zenith 1500“ vieno padėklo mašiną. Per pastaruosius trejus metus ponas Rasmikas Aramjanas rinko informaciją ir aplankė daugybę blokinių mašinų gamintojų. Iš pradžių noriu turėti lanksčią gamybos liniją be didelių investicijų, bet aukštos kokybės ir našumo“, – prisiminė įmonės įkūrėjas.

Remdamasi jau minėta, nuolat augančia bordiūrų paklausa kelių tiesimui, Vyriausybė taip pat skatino investicijas, žadėjo, kad ateinančiais metais bus daug užsakymų. Tada „Glavdorstroy“ nusprendė pasirinkti didelę lentų blokų gamybos mašiną. Lanksti sistema su greitu pelėsių keitimu tapo teisingu sprendimu.

2015 m. sausį bendrovė nusprendė pagaliau įsigyti Zenith 1500 mašiną, kurios premjera įvyko rudenį vykusioje Zenith vidaus parodoje. 2014 m. P. Aramyan buvo įsitikinęs tuo metu mašinos kokybe ir našumu.

Nauja Zenith 1500 mašina skirta gaminti įvairius betono gaminius. Mašina gali gaminti tiek nišinius, tiek standartinius sodininkystės ir apželdinimo produktus, tokius kaip grindinio trinkelės, bordiūrai ir mūro plytos.

Kurdami šią mašiną, Zenith inžinieriai atsižvelgė ne tik į aukštą kokybę ir gamybą, bet ir į lengvą priežiūrą. Naudojant varžtinį sujungimą, visas susidėvėjusias dalis galima greitai pakeisti. Vibracinis stalas, variklio skersinė sija ir rėmo šoninės dalys pritaikytos varžtų jungtims, todėl mašiną galima lanksčiai reguliuoti pagal kliento vietą.

Standartinis šios mašinos padėklo dydis yra 1 400 × 1 100 mm. Jis taip pat turi kitų skirtingų matmenų dizainą, nuo 1400x800 iki 1400x1200 mm ir skirtingo storio.

UltraDynamik vibracinė sistema

Kartu su Siemens kompanija Zenith jau sukūrė naują UltraDynamik vibracinę sistemą, kuri gali pasiekti gerą betono gaminių sutankinimą per trumpą ciklo laiką. Vibratoriai susideda iš 4×6 kW variklių su tam tikra galia. Variklis ir keitiklis yra variklio korpuse. Nereikia papildomo aušinimo. Visos vibracijos veikia su išankstine ir pagrindine vibracija. Su papildomu variklio guoliu tai atpalaiduoja vibracinius variklius ir padidina patvarumą. Vibracijos atramų atskyrimas nuo vibracijos stalo gali išvengti trikdžių dėl nepageidaujamo vibracijos perdavimo pavaroms. Atskyrus vibratoriaus pultus nuo vibruojančio stalo, išvengiama trikdžių pavaroms dėl nepageidaujamo vibracijos perdavimo. Visi vibraciniai varikliai gali būti valdomi atskirai.

Zenith 1500 hidraulinė sistema nereikalauja techninės priežiūros ir yra vertinga, nes hidraulinėje stotyje yra didelis bako tūris. Visi vožtuvai yra techninei priežiūrai palaniame darbiniame aukštyje degalinėje, esančioje netoli bloko mašinos.

Greitai keičiamo dizaino padavimo dėžutės pagrindo ir veido mišiniui. Galimas nuolatinis šėrimo stebėjimas ir įvertinimas.

Šioje blokų gamybos mašinoje įdiegta Siemens S7 1500 valdymo ir perjungimo technologija TIA, kurią galima valdyti nuotoliniu būdu per internetą. Tokiu būdu Zenith darbuotojai gali išspręsti problemą per trumpiausią laiką.

Mašina turi naują valdymo ir diagnostikos sistemą, kuri visapusiškai padeda operatoriui valdyti mašiną ir padidina gamybos efektyvumą. Bet kokia situacija, dėl kurios sistema gali visiškai sustabdyti, gali būti aiškiai matoma valdymo sistemoje. Zenith mašina nebus sustabdyta be gedimo indikacijos.

Paprastas ir greitas formų keitimo įrenginys

Visos formos automatiškai įdedamos ir sulaikomos. Su vienu darbuotoju galimas itin trumpas pelėsių keitimo laikas.

Formos padavimo dėžė ir forma pakeliama pelėsių sija. Proporcingą pelėsių ribojimo įrenginio slėgio reguliavimą gali reguliuoti ir užprogramuoti operatorius. Forma prie vibracinio stalo pritvirtinama papildoma oro pavara. Formos keitimo vežimėlis yra tvirtos konstrukcijos.

Greitas ir sklandus paleidimas

Naujasis Zenith 1500 buvo sumontuotas naujoje salėje su vaizdu į vaizdingus aplinkinius kalnus. Mašinai ir kitai susijusiai įrangai atvežus į Rusiją, jie montuoja mašiną ant pamato, kurį „Glavdorstroy“ jau buvo paruošusi iš anksto. Plieninės konstrukcijos darbai buvo pastatyti greitai ir efektyviai. Du planetiniai maišytuvai ir Zenith gamybos linija veikia stabiliai ir greitai.

Žvelgdamas į paleidimą gamykloje, ponas Aramyanas yra labai patenkintas procesu: „Mano nuomone, bendradarbiavimas su „Zenith“ kompanija yra labai malonus. Bet kokia iškilusi problema gali būti išspręsta nedelsiant. Įrengimas ir paleidimas užtruko tik tris mėnesius, o tai tikrai greita.

„Zenith mašina tikrai tinka mūsų operatoriui. Pradėjus eksploatuoti, iš karto galėjome pagaminti aukštos kokybės gaminius, o po kelių ciklų jie pasirodė tobulesni“, – sakė Sergejus Lomačevskis. „Galų gale dėl kai kurių mažų veiksnių galime pasitikėti Zenith 1500. Mašina yra moderniausia. Palyginti su ankstesniais modeliais, šioje mašinoje yra daug modifikacijų, kurios mane įtikino. Zenith mašina mums suteikia daug privalumų. Net ir esant nedideliems užsakymams, greito formų keitimo įrenginys viską palengvina. Ši gamybos linija buvo įtraukta į visą mūsų tinklą. „Zenith“ adapterių sistemos dėka galime ir toliau naudoti visas mūsų formas.“ – tęsia p. Lomačevskis.

„Glavdorstroy“ bendrovei pirmoji bendradarbiavimo su „Zenith“ patirtis yra tokia teigiama, kad dabar svarstoma artimiausiu metu užsakyti dar dvi Zenith gamybos linijas.